因为产线的设备与之前服务的类似，熟悉该设备的结构和工作原理，了解各零、部件的作用和相互关系，即使搬迁工期紧张，华川该项目的负责人在设备厂家技术人员的协助下，迅速制定周密的作业方案。
1、根据产线的有关资料能清楚其结构特点和装配关系，然后确定分解拆卸的方法、步骤。
2、拆卸工作应按一定的顺序进行，拆卸顺序与装配顺序相反，先拆外部附件，然后按部件、组件进行拆卸。在拆卸部件或组件时，应按照先外后内，先上后下的顺序，依次进行。
3、拆卸时应合理、正确选用工具和设备，当分解遇到困难时要先查明原因，采取适当方法解决，不允许猛打乱敲，防止损坏零件和工具，所用工具定要与被拆卸的零件相适应。
4、拆卸时应充分考虑运输和装配的便利，为避免拆下的零件损坏或丢失，设备拆卸后应按零件大小和精度不同分别存放，按拆卸顺序摆放：
(1)对一些制造精度很高的零、部件，在原来制造时采取分组选配、误差补偿或单件配磨、配研等措施，拆卸前应在零、部件相应位置上作出标记。
(2)拆下的零件应及时清洗或除油，并有次序、有规则地分别放置，装有较多零件的轴类组件拆卸后，按原装配顺序用铁丝串起。
(3)拆下经精加工的精密零件，清洗涂油后单独保管。细长精密零件清洗涂油后，要用绳索垂直吊起，以防变形或碰伤。
(4)拆下的液压、气动元件及导管等，清洗后封口，以防灰尘或杂物入内。拆卸液压管路，应分别对配对管端相应编号。
(5）拆下的螺栓、螺母等在不影响修理的情况下应装回原位，以免丢失和便于装配。
按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使质量得不到保证。
上一条：
